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Eficiencia en el Envasado de Yogur: Impacto del Peso y Llenado
ENVASES

Eficiencia en el Envasado de Yogur: Impacto del Peso y Llenado

Descubramos ¿Qué relevancia tiene el peso y llenado del envase para yogurt en la eficiencia del embalaje?

Para identificar el potencial de mejora de los envases para yogurt, es necesario comprender mejor los materiales utilizados y la eficiencia del embalaje

Proceso de producción de materiales y envases para yogurt

El yogur está disponible en el mercado en diferentes categorías, diversificaciones y variedades, como postre, bebida de yogur, Skyr, queso crema y cuajada. El yogur se vende en diferentes tipos de envases: vasos, frascos, botellas, bolsas y en mayor cantidad en botes. A menudo, se utilizan envases de plástico, hechos de poli(1-metiletileno) (PP) conocido como ‘polipropileno’; poli(1-fenileteno) (PS) conocido como poliestireno; poli(tereftalato de etileno) (PET) y PLA mediante moldeo por inyección (PP) o termoformado (PP, PS, PET, PLA). El termoformado a menudo se apoya en el presoplado y la presucción. Una parte del PET se recicla (rPET).

Los vasos se cierran con papel de aluminio, laminados de papel o una película de plástico. Algunos vasos están envueltos en una funda de papel o cartón. Los plásticos suelen contener aditivos como pigmentos. Los frascos y otros envases de vidrio están hechos de vidrio con un cierre de metal que contiene un compuesto de sellado de plástico. Los frascos de vidrio son para un solo uso o para múltiples usos.

¿Cómo se fabrican las botellas para Yogur?

Las botellas se fabrican mediante dos procesos. Cuando se aplica el moldeo por inyección y soplado, primero se produce una preforma mediante moldeo por inyección y luego se sopla. Para este proceso se utiliza PET, rPET o PS. Las botellas de PET para bebidas sensibles al oxígeno pueden contener secuestrantes de oxígeno. Sin embargo, su uso no es evidente mediante la inspección visual de las botellas de PET. El otro proceso es el moldeo por soplado por extrusión. El principal polímero utilizado allí es el polietileno de alta densidad (PE-HD). Las botellas se envuelven rutinariamente con fundas retráctiles hechas de película plástica orientada. Los envases de materiales multicapa están hechos de cartón recubierto por extrusión con capas de polímero.

¿Cómo se realiza la impresión en los envases?

Los envases se decoran mediante impresión directa, etiquetado con papel impreso o etiquetas de plástico o etiquetas en molde. Para el etiquetado en molde, la etiqueta se inserta en el molde antes de formar y se fusiona con el vaso de plástico. Se imprimen papel/cartón y fundas retráctiles para los vasos.

¿Qué soluciones de envasado son ideales para mantener la frescura y calidad de los yogures?

En general, se espera que los envases más pequeños tengan una menor eficiencia de envasado (relación entre el peso del alimento envasado y el peso del envase) que los envases más grandes. Uno de los hallazgos descritos fue que un tamaño de botella cada vez mayor se correlaciona con una mejor eficiencia de envasado. Sin embargo, al aumentar aún más el tamaño de las botellas, la eficiencia del envasado comienza a disminuir. Otro hallazgo fue que la eficiencia del envasado mejoró en las últimas décadas

Los materiales de embalaje son muy discutidos en público por su impacto ambiental. En un estudio del Departamento de Ingeniería de Servicios de Construcción, Tecnología de Papel y Embalaje de la Universidad de Ciencias Aplicadas de Munich, se compraron 150 productos lácteos y algunos postres relacionados con el yogur. Los tipos comerciales de envases son vasos, cubos, bolsas, botellas, envases de vidrio y bricks. La tasa de llenado de la mayoría de los envases está por encima del 70 %, el resto del volumen es espacio libre.

¿Cuáles son los tipos de materiales para las botellas de yogurt?

El poli(1-metiletileno) (PP) y el poli(1-fenileteno) (PS) dominan como materiales principales para los diferentes tipos de embalaje. Para envases de botellas se utilizan poli(tereftalato de etileno) (PET) y polietileno de alta densidad (PE-HD). Los cierres (tapas) son responsables del 5 al 30% del peso total del empaque. Las eficiencias típicas de llenado son de 20 a 40 g de producto alimenticio envasado en un gramo de material de envasado.

Para envases de vidrio, los valores son de 1,5 a 2 g de producto alimenticio envasado en un gramo de material de envasado. Por lo tanto, los envases de plástico dan como resultado un uso de envases por unidad de alimento al menos diez veces menor, en envases de un solo uso. Con el aumento del peso de los productos, se observó una tendencia hacia una mayor eficiencia de envasado. Mediante el uso de envoltorios de papel/cartón en los vasos, se reduce el uso de plástico en todo el empaque.

Los resultados son un insumo valioso para el cálculo de las evaluaciones del ciclo de vida, en las que los pesos de los envases juegan un papel importante.

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