La Universidad Autónoma Chapingo ha realizado un estudio pionero en el campo de los envases activos, utilizando carboximetilcelulosa (CMC) y gelatina para mejorar la conservación de alimentos.
Formulación de Películas Activas a Base de CMC y Gelatina
El estudio se centró en la creación de películas activas mediante la combinación de gelatina y CMC, con la adición de extracto de cáscara de aguacate (EE-AP) para potenciar sus propiedades antimicrobianas. La formulación resultante demostró ser un envase prometedor para la preservación de frutos rojos, ofreciendo una alternativa sostenible a los materiales sintéticos derivados del petróleo.
IMAGEN: Resultados del análisis de microscopía electrónica de barrido (MEB). B. Espectroscopía por
FTIR. C. Absorbancia por UV-Vis. C. Estudio de conservación de frutos de zarzamora con películas control
y las incorporadas con extracto de cáscara de aguacate en diferentes concentraciones.
Mejora en la Permeabilidad al Vapor de Agua
Las películas creadas mostraron una mejora significativa en la permeabilidad al vapor de agua en comparación con la película control. La incorporación de EE-AP en concentraciones específicas optimizó la estructura de la película, reduciendo la disponibilidad de los grupos -OH y mejorando así las propiedades de barrera contra el vapor.
Protección Contra los Rayos UV
Además de sus propiedades de barrera, las películas con EE-AP exhibieron una mayor capacidad de absorción en el rango UV, gracias a la presencia de compuestos bioactivos como taninos y flavonoides. Esto sugiere un potencial adicional para proteger los alimentos de la oxidación inducida por la luz.
La investigación de la Universidad Autónoma Chapingo destaca el potencial de los biopolímeros en la industria del envasado, abriendo nuevas vías para el desarrollo de envases activos que no solo conservan los alimentos, sino que también contribuyen a la sostenibilidad ambiental.
¿Cuál es la vida útil estimada de los envases activos creados con carboximetilcelulosa y gelatina?
La vida útil de los envases activos creados con carboximetilcelulosa (CMC) y gelatina puede variar dependiendo de varios factores, como la formulación específica, las condiciones de almacenamiento y el tipo de alimento que contienen. Generalmente, estos envases están diseñados para ser biodegradables y tienen una vida útil más corta en comparación con los envases plásticos tradicionales. La vida útil puede oscilar entre unos pocos días hasta varias semanas bajo condiciones óptimas de almacenamiento.
¿Cómo se comparan los costos de producción de estos envases con los envases tradicionales?
En cuanto a los costos de producción, los envases activos a base de CMC y gelatina pueden ser más costosos que los envases tradicionales debido a los procesos de extracción y purificación de los biopolímeros, así como a la incorporación de compuestos activos como extractos naturales. Sin embargo, estos costos adicionales pueden compensarse con el valor agregado de la sostenibilidad y la funcionalidad mejorada, como la protección antimicrobiana y la barrera contra la humedad.
¿Cuáles son las limitaciones de temperatura o condiciones de almacenamiento para estos envases?
Respecto a las limitaciones de temperatura y condiciones de almacenamiento, los envases a base de CMC y gelatina son sensibles a la humedad y al calor. Pueden no ser adecuados para productos que requieren temperaturas de congelación o altas temperaturas, ya que podrían perder su integridad estructural. Es recomendable almacenarlos en condiciones frescas y secas para maximizar su vida útil y eficacia.
¿Dónde se puede compra carboximetilcelulosa?
Puedes comprar carboximetilcelulosa en varios lugares en línea. Por ejemplo, Vadequímica ofrece carboximetilcelulosa granular en paquetes de 25 kg y menciona que el producto está disponible con un tiempo de entrega de 2-7 días.También puedes encontrarla en Amazon, donde se ofrece polvo de carboximetilcelulosa pura, apto para consumo humano, vegano y sin gluten.Si estás en Chile, Productos Químicos Chile también ofrece este producto.
Es importante destacar que estos datos son generales y pueden variar según la investigación y desarrollo específicos de cada fabricante. Se recomienda realizar pruebas detalladas para cada aplicación de envase para obtener información precisa.
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