máquinas envasadoras de harina

Comprar máquinas envasadoras de harina es una inversión seria. ¿Conoces las 9 partes clave que SÍ o SÍ debes revisar? La mayoría NO.
Este artículo no solo te las detalla, sino que te guía por tipos, procesos de molienda/mezcla y te presenta a 6 proveedores.
Deja de adivinar. Empieza a decidir como un experto.

Los productos en polvo, como la harina, el café o la leche en polvo, requieren métodos de conservación específicos que eviten cualquier alteración bioquímica, preservando la calidad de la materia prima y respetando sus características.

Molienda y mezcla de los productos en varias etapas del proceso

La producción de harina conlleva la trituración de varios grados de trigo mediante molienda, y la mezcla de los productos de las diferentes etapas del proceso para obtener el tipo de harina deseado. En el molino, el grano pasa entre dos grandes rodillos trituradores.

Estos contienen ranuras en espiral que rompen los granos de trigo y empiezan a separar el interior del grano de la capa externa. El producto que sale de los rodillos trituradores pasa por unos tamices metálicos que lo separan en tres partes.

El material más fino se asemeja a una harina basta y se conoce como “harinilla”. Los trozos más grandes del interior se denominan “sémola”.

La tercera parte consiste en trozos del interior todavía pegados al salvado. La harinilla pasa al depurador de harinilla y las otras sustancias pasan por otro par de rodillos trituradores. Para producir la cantidad necesaria de harinilla se requieren cuatro o cinco pares de rodillos trituradores. Las calidades diferentes de harina se separan en varios silos antes de envasarse en bolsas de tejido.

El material utilizado para envasar harina en bolsas verticales se fabrica mediante la laminación de varias capas de plástico. Esto crea una barrera contra factores externos como la luz solar, el aire, la humedad y los gérmenes. Debido a estas cualidades, también se conoce como envase de barrera.

Este tipo de envase es muy popular para productos alimenticios fácilmente perecederos. Dado que la harina puede enranciarse fácilmente con la más mínima humedad, es importante utilizar envases de barrera para garantizar su seguridad.

Los Materiales de las Máquinas envasadoras de harina

Estos equipos ofrecen una solución ideal para envasar productos molidos y finos que varían en densidad y fluidez, incluyendo harinas tanto de densidad alta como media. Construidas con materiales de alta calidad, estas máquinas garantizan una larga vida útil.

Este equipo de envasado comercial, versátil y eficiente es adecuado para su uso en líneas de envasado de harina grandes, medianas o pequeñas.

Tipos de máquinas envasadoras de harina

Hay dos tipos principales de máquinas envasadoras de harina:

Máquina envasadora de harina semiautomática: Estas máquinas combinan el trabajo manual con operaciones automatizadas basadas en PLC. Se requiere un operador para cargar tanto las bolsas de embalaje como la materia prima en la máquina.

Por lo tanto, la velocidad de la envasadora de harina semiautomática depende del ritmo del operador. Las envasadoras de harina semiautomáticas son ideales para aplicaciones de envasado de bajo volumen, ya que ofrecen una forma segura y eficaz de envasar harina. Además, ofrecen flexibilidad, lo que permite satisfacer fácilmente las necesidades específicas de los clientes.

Máquina envasadora de harina totalmente automática: requieren mínima intervención humana durante el ciclo de envasado. Están equipadas con avanzados sistemas PLC que permiten su operación desde un panel de control digital centralizado.

Estas máquinas son ideales para necesidades de envasado de gran volumen, donde la precisión y la eficiencia son cruciales. Normalmente, una cinta transportadora introduce las bolsas de envasado en la máquina, que gestiona todo el proceso. Además, incorpora sensores para garantizar un funcionamiento fluido y preciso durante todo el ciclo.

9 Partes claves de la máquina envasadora de harina

La máquina envasadora de harina ofrece un envasado higiénico y sin polvo para diversos tipos de harina. Su diseño ergonómico minimiza el movimiento del operador, garantiza tiempos de llenado rápidos y proporciona un fácil acceso para mantenimiento. Algunas de sus características y partes principales:

Sistema de control PLC

Aquí se almacenan todos los programas necesarios para el funcionamiento de la envasadora de harina. El sistema de control incluye botones de inicio y parada, y los modelos avanzados cuentan con una interfaz táctil para ajustar los parámetros de funcionamiento.

Tolva

La tolva es un recipiente grande, cónico o piramidal, que contiene la harina a envasar. Fabricada en acero inoxidable apto para uso alimentario, se encuentra en la parte superior de la máquina. Puede elegir entre envasadoras de harina de una o dos tolvas.

Sistema de dosificación

El sistema de dosificación es crucial para el llenado automático de paquetes de harina. Puede utilizarse como unidad independiente o integrado en la envasadora de harina. Envasa los productos por volumen o peso.

Célula de carga

Las celdas de carga, ya sean digitales o analógicas, garantizan un control de peso preciso, velocidades de llenado más rápidas y tiempos de parada más cortos. Se integran a la perfección en el funcionamiento continuo de la línea de envasado de harina, ofreciendo fiabilidad y un rendimiento robusto.

Controlador de pesaje

Integrado con celdas de carga, el controlador de pesaje facilita una fácil integración con sistemas automáticos, ofreciendo excelentes operaciones de pesaje, filtros digitales que eliminan las vibraciones y un rendimiento optimizado para las máquinas empacadoras de harina.

Mecanismo de ajuste de la altura de llenado

Este componente permite al operador ajustar la altura de llenado. Cuenta con una estructura de acero que también soporta el equipo de envasado

Sistema transportador

El sistema transportador es un sistema de manipulación mecánica que mueve la harina envasada por la fábrica. Incluye rodillos, cintas transportadoras y otros dispositivos para transportar los paquetes de un punto a otro.

Sistema de accionamiento

El sistema de accionamiento genera la energía necesaria para el funcionamiento de la envasadora de harina. Incluye transmisión y motores, como motores eléctricos, variadores de frecuencia (VFD), de succión al vacío y motores paso a paso, siendo los servosistemas los más utilizados.

Mecanismo de sellado del paquete

Para cerrar los paquetes de harina se utilizan diversos mecanismos de sellado, entre ellos el sellado térmico, el pegado y la costura.

6 Empresas que comercializan máquinas envasadoras de harina

Paglierani ofrece una amplia gama de soluciones para el llenado de diversos tipos de bolsas y productos. Las máquinas envasadoras de productos sólidos (polvo, gránulos, pellets o copos), ya sean de origen alimenticio o mineral, ofrecen una amplia selección de funciones que incluyen dosificación, pesaje, sellado y etiquetado.
Samfull es un proveedor de soluciones de embalaje con 14 años de producción y diseño de equipos de embalaje. Cuenta con tres tipos de envasadoras de harina en diferentes formatos.
MF TECNO es una marca italiana que opera en la industria del embalaje desde hace más de 20 años. Diseña, fabrica e instala máquinas envasadoras para harinas y productos en polvo
ECHO presenta una Máquina Envasadora de Polvo para resolver todo tipo de estilos de bolsas de empaque, ya sea que se trate de empaque de polvo de tamaño pequeño, o a gran escala.
Coalza cuenta con una envasadora vertical modelo RS-250 como solución para las líneas de envasado de harina, ya que proporciona un envasado de calidad y reduce los tiempos de producción.
Grupo Pymar. Disponen de distintos sistemas para el envasado de harina. Tanto en bolsa preformada o partiendo de bobina, como en botellas de distintos formatos. Para trabajar en semiautomático o en automático, en caso de producciones más elevadas.

Las máquinas envasadoras de harina se utilizan comúnmente en la industria de procesamiento de alimentos para envasar diferentes tipos de harina, incluidos: Harina de maíz, de trigo, de yuca, de plátano, de patata, de sorgo, de soja y de coco.