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Tecnología

Bosch planea vender su negocio de maquinaria de envasado, con sede en Waiblingen, a una entidad recién incorporada administrada por CVC Capital Partners (CVC). La compañía y sus unidades de Farmacia y Alimentos permanecerán intactas. Con sede en Luxemburgo, CVC es una firma líder de asesoría de inversiones y capital privado con 24 oficinas en Europa, Asia y los Estados Unidos.

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A Videojet atualizou o portfólio de Lasers de fibra com os novos sistemas de marcação a Laser de fibra Videojet 7230 e 7330. A liberdade para marcar como você quiser com os novos Lasers de fibra 7230 e 7330. Para atender às demandas dos fabricantes por uma solução. a Laser de fibra leve, compacta e adaptável, a Videojet Technologies, líder global em soluções de codificação, marcação e impressão, apresentou os novos modelos Videojet® 7230 e 7330 para fazer upgrade da sua gama existente de sistemas de marcação a Laser de fibra.

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El evento, que hace parte del portafolio Label Expo, ocurre en los días 14 y 15 de mayo, en la ciudad Medellín (Colombia). Considerada una de las principales plataformas globales para la discusión de las tendencias en rotulos, etiquetas y más recientemente empaques flexibles, Label Summit es la versión latinoamericana de la consagrada Label Expo y ocurre este año en los días 14 y 15 de mayo en el Centro de Convenciones Plaza Mayor Medellín, Colombia. La propuesta de los organizadores es “traer nuevas oportunidades para mejorar el conocimiento tecnico y de mercadeo de los profesionales y empresas del sector, además de un intenso networking”.

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James Wolff, Gerente de marketing global da Videojet Technologies, examina as devoluções de produtos, o impacto que eles podem ter em uma empresa e como a codificação avançada e os sistemas de marcação podem ajudar a reduzir os riscos.


No setor de alimentos e bebidas, as expectativas de qualidade são justificavelmente altas globalmente, e as de codificação e marcação certamente não são uma exceção. As autoridades normativas mundiais estão exigindo informações e codificação cada vez mais precisas nas embalagens, e as marcas e os consumidores também estão fazendo essa exigência. Os fabricantes não têm nenhuma escolha que não seja acatar a essas demandas, mas é de seu interesse fazê-lo. Em uma pesquisa recente realizada pela Videojet, foi revelado que mais de 70% dos erros de codificação podem ser atribuídos a erro do operador, e esses erros podem ter um grande impacto em um negócio, financeiramente e em termos de reputação – que estão intrinsecamente vinculados.

Os produtos codificados de forma incorreta que entram na comercialização da cadeia de suprimentos podem ter consequências muito graves. Em primeiro lugar, e mais importante, há risco para os consumidores. As informações sobre alérgenos podem estar incorretas, por exemplo, o que poderia levar a riscos de saúde graves para o consumidor. Se as datas de validade estiverem incorretas, pode haver instâncias de produto indo além do estado em que é seguro consumir, o que posteriormente comprometerá a saúde pública. Em segundo lugar, de uma perspectiva de negócios, os reguladores podem impor enormes penalidades e multas para produtos rotulados incorretamente. Os efeitos negativos que uma devolução teria na confiança que os consumidores têm em uma marca podem ser ainda mais caros.

Nos casos de grande importância, em que produtos tiveram de ser retirados, o número de vendas despencou não apenas devido à indisponibilidade temporária do produto, mas também porque os consumidores escolheram trocar de marca devido à falta de confiança. Relatórios negativos podem ser difundidos com rapidez, principalmente considerando o acesso às mídias sociais no mundo digitalmente orientado de hoje. Pode ser muito difícil conter as informações depois de elas serem divulgadas nas múltiplas e mais variadas plataformas disponíveis.

Nos casos em que um produto não atingiu a comercialização da Cadeia de Suprimentos, os erros de codificação ainda têm o potencial de causar grandes danos financeiros. Os custos associados aos produtos de sucateamento ou retrabalho que foram codificados incorretamente têm um impacto direto em linhas de resultados dos fabricantes e podem ser evitados usando codificação avançada e sistemas de marcação em conjunto com o software de segurança do código.

Adotar uma abordagem proativa para a segurança do código

Em outra pesquisa realizada pela Videojet, muitas empresas de mercados de comércio de bens de consumo (FCMG) relataram encontrar erros de codificação em intervalos regulares – alguns com a frequência de uma vez por dia. Para reduzir esses casos, ou eliminá-los, várias medidas podem ser tomadas.

Treinar novamente a equipe e realizar verificações cruzadas antes de se comprometer a um trabalho são respostas comuns. No entanto, a fim de ter um impacto real, é preciso adotar soluções que proporcionem precisão automatizada, ao mesmo tempo que reduz o risco de erro humano, por meio de interação reduzida.

É neste momento que o software avançado entra na equação. Como a maioria dos erros de codificação ocorre como resultado de uma seleção de trabalho ou entrada de código incorreta, remover os elementos mais importantes desse processo do operador faz uma diferença significativa. Reconhecemos que a remoção completa do operador não é possível, mas é viável restringir sua entrada a formatos predefinidos e escolhas de conteúdo, reduzindo o risco de erros. As regras de codificação predefinidas automatizam grande parte do processo de criação de mensagem, minimizando as entradas diárias do operador, garantindo que qualquer interação do operador necessária está em conformidade com as políticas e a lógica relacionadas ao trabalho específico.

Para facilitar isso, a interface de usuário da impressora pode ser projetada com vários recursos, incluindo configurações inteligentes que garantem que as datas de validade estejam vinculadas corretamente. Por exemplo, quando uma data de validade é selecionada, a data de validade correta pode ser gerada automaticamente. Os dados também podem ser limitados a listas suspensas para evitar chaves de impressão incorretas e os campos obrigatórios podem ser solicitados antes de permitir que um operador inicie um trabalho. A criação de mensagens também pode ser removida da área de produção inteiramente, deslocando a tarefa para um local central. Nesse local, uma pessoa responsável com o treinamento necessário pode tirar esse encargo da confusão do ambiente de produção.

Qual tecnologia é ideal para a sua empresa?

A segurança do código é processada de forma ineficiente se a tecnologia de código não estiver otimizada para o material da embalagem e o ambiente de produção. É essencial fazer a aplicação certa para seus produtos desde o início. Para conseguir isso, é altamente recomendado trabalhar com fornecedores especializados, pois eles serão capazes de fornecer orientação em todo o projeto. Em primeiro lugar, é preciso ter uma compreensão de como a linha está funcionando antes de realizar testes extensos em substratos de embalagem. Em seguida, determine se é melhor uma impressora a Laser ou de jato de tinta contínuo (CIJ), por exemplo, ou qual tinta será mais adequada para a embalagem.

Para formatos de embalagem como sacolas e bolsas, caixas de papelão, frascos e latas, a escolha frequentemente fica entre as impressoras de jato de tinta, impressoras de transferência térmica (TTO), jato de tinta térmico (TIJ) e a Laser. A CIJ é uma aplicação baseada em fluido, que possibilita impressão sem contato de até cinco linhas de texto, códigos de barras lineares e 2D ou gráficos, impressos em diversos tipos de embalagem, incluindo embalagem estacionária por meio de sistemas de movimentação. Foram desenvolvidas diversas tintas de grau alimentício para garantir que os requisitos normativos possam ser atendidos sem comprometer a qualidade do código, bem como líquidos que são capazes de suportar altas temperaturas. Os codificadores a Laser não usam suprimentos e funcionam ao remover a camada de substrato para criar um código ou marcação.

Além de CIJ e Laser, estão disponíveis também as tecnologias de impressoras de transferência térmica (TTO) e de jato de tinta térmico (TIJ). A TTO é mais popular para impressão em filmes flexíveis e pode produzir códigos de alta resolução sem o uso de solventes, um benefício popular em setores de alimentos e bebidas. A TIJ prevalece onde são usadas caixas de papelão. Ela fornece impressão de alta resolução baseada em tinta com um design compacto. Isso permite uma integração simples em linhas onde o espaço é caro.

Finalmente, para a rotulação da caixa externa, há aplicações de marcação de grandes caracteres (LCM) e impressão de rótulos e aplicação (LPA). Ambas podem criar códigos de alta qualidade, projetados para atender ao rigor da cadeia de suprimentos. Quando as devoluções de produtos são necessárias, seja qual for o motivo (um contaminante pode ter sido encontrado em um determinado lote, por exemplo), esses códigos secundários são fundamentais para localizar os produtos rapidamente ao longo da cadeia de suprimentos.

Mesmo que o treinamento da equipe da linha de produção tenha a intenção mitigar o risco de uma devolução de produto relacionada ao código, uma mudança para a automação certamente fornecerá muito mais tranquilidade, assim como um controle claro dos eventos em termos de dados da linha de produção. A segurança do código é a chave, e por meio de adoção de uma combinação de software altamente avançado e codificação de alta qualidade, os fabricantes podem ter a certeza de que seus códigos não causarão desapontamentos.

No início deste mês, a Sociedade Norte-Americana de Química (ACS) premiou cinco cientistas da DuPont Advanced Printing pelo desenvolvimento da chapa Cyrel® EASY. Adrian Lungu, Robert Blomquist, Mark Hackler, Violeta Lungu e Raj Subramanian foram agraciados com o Prêmio Herois da Química 2019. A premiação anual é patrocinada pela ACS e reconhece a relevância de cientistas e empresas da área de química industrial na melhoria do bem-estar da humanidade a partir de inovações e produtos comerciais.


“Tenho a honra de liderar um time de inovadores que vão além das fronteiras da ciência para servir aos clientes e à sociedade”, celebra Alexa Dembek, Chefe de Tecnologia e Officer de Sustentabilidade da DuPont. “Este reconhecimento para nosso time valida sua contribuição no avanço da ciência e demonstra o reconhecimento da DuPont como indústria e líder em trazer para o mercado inovações genuínas. ”

A chapa flexográfica Cyrel® EASY baseia-se em uma plataforma tecnológica avançada de impressão. A química do fotopolímero, que é a base da tecnologia, simplifica a produção da chapa e garante resultados sem precedentes. A chapa Cyrel® EASY é parte dos esforços de avanço da flexografia para melhorar a qualidade da impressão, sua consistência, sustentabilidade e produtividade.

A tecnologia da chapa Cyrel® EASY foi uma das principais inovações recentes da DuPont em flexografia. Ao construir um ponto plano diretamente na chapa, a DuPont simplificou o processo de impressão sem sacrificar a qualidade. Este avanço é importante porque permite imprimir em uma grande variedade de substratos e superfícies, com alta transferência de tinta, melhores altas luzes e melhor saturação da cor. Estes atributos ajudam a atender às expectativas do consumidor final e dos clientes por inovação, beleza e boa impressão na embalagem.

“O Herois da Química ACS 2019 comprovou o excepcional grau de criatividade e avanço técnico no desenvolvimento de produtos comerciais que melhoram a vida das pessoas em todo o mundo. Os avanços da DuPont beneficiam os consumidores e, novamente, colocam a ciência química no centro da inovação”, diz Bonnie A. Charpentier, Ph.D. e Presidente da ACS. E a tecnologia Cyrel® EASY foi a de maior sucesso e grau de conversão da história da marca Cyrel®.

A cerimônia de premiação está agendada para 25 de agosto de 2019 em San Diego (EUA). Mais informações, visite www.acs.org/heroes.

No marco de seus 45 anos de história, DuPont™ Cyrel® segue entregando excelência em seus produtos, com atendimento técnico e comercial diferenciados, em uma constante busca por antecipar tendências, atendendo demandas atuais e futuras do mercado.

Confirmando el buen momento de la industria del envase y embalaje, Hispack vuelve con más fuerza, empresas y respaldo sectorial para presentar las últimas innovaciones del mercado en packaging, proceso y logística y para reivindicar el papel estratégico del packaging a la hora de transformar digitalmente la industria y dinamizar todo tipo de sectores. Del 8 al 11 de mayo, Hispack reunirá más de 750 expositores directos –lo que supone más de 1.400 firmas representadas–, en casi 39.000m2 netos, creciendo más de un 20% en número de stands y un 12% en superficie ocupada respecto a la convocatoria de 2015.

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Después de consolidar su presencia en el mercado brasileño, SIG una de las mayores proveedoras de sistemas y soluciones de envases asépticos, amplía su participación en países de América del Sur. La empresa anuncia su entrada oficial en Argentina con la apertura de una nueva unidad administrativa en Buenos Aires. Presente también en Chile, la empresa suiza lleva ahora su know-how a los argentinos.

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2018 fue un año muy importante para Volpak, una compañía del Grupo Coesia, que se destaca especialmente por su presentación del SC +, una máquina de movimiento continuo HFFS de alto rendimiento que marca un verdadero avance en el sector de las bolsas. Mientras tanto, la cartera de pedidos de ENFLEX - la marca de nivel de entrada de Volpak se especializa en velocidad media-baja.

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El 29 de octubre de 2018, la organización Ellen MacArthur Foundation anunció su nuevo Global Commitment ‘A line in the sand’ en la conferencia ‘Our Ocean’, celebrada en Bali. El objetivo: eliminar los residuos plásticos y la contaminación en la fuente. Más de 250 organizaciones líderes en todo el mundo avalan las ambiciosas intenciones. Verstraete IML también se involucra e incluso lidera los esfuerzos de sostenibilidad.

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El número de consumidores aumenta en hasta un 16% si la fruta se presenta en envases de cartón. El envase de cartón ondulado, factor decisivo en la decisión de compra del consumidor. Los embalajes de cartón ondulado tienen una influencia positiva directa en el comportamiento del consumidor de frutas y hortalizas según el último estudio neurocientífico de la asociación de fabricantes Carton Ondulé de France. 

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Los Estados Unidos traen las máquinas estiro-sopladoras APF-3002 y UPF-30b. México trae la máquina sopladora automática de botellas de PET APF-6004. Brazil trae la máquina sopladora APF-30 para fabricar los barriles de PET y garrafones de PET de 5 galones. ¿Por qué nuestros clientes han elegido las soluciones de PET Technologies?

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La autoridad más importante del mundo en soluciones automatizadas asépticas demuestra formas de mejorar la eficiencia y la seguridad del paciente. Stäubli, líder de la industria en soluciones automatizadas para las ciencias de la vida, incluidos clientes médicos, farmacéuticos, biotecnológicos y de laboratorio, demostrará cómo su serie Stericlean, que define la industria, mejora la precisión, eficiencia y seguridad del paciente en PACK EXPO ( stand # N4848 ).

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Uflex Limited tuvo un impacto asombroso en la exposición de Propak China que se celebró del 11 al 13 de julio de 2018 en el Nuevo Centro Internacional de Exposiciones de Shanghái (SNIEC), Shanghai, China. La compañía exhibió su marca ASEPTO, una marca de envases de líquidos asépticos elaborada por Uflex Ltd., como una exhibición, que ganó una gran apreciación por su característica sin precedentes, es decir, paquetes holográficos.

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A finales de junio, el fabricante español de equipos de envasado para bolsas flexibles organizó Volpak Innovation Days, un importante evento autoorganizado celebrado en su sede que también contó con la participación de socios tecnológicos de primera clase. Durante el evento de 10 días, los clientes y posibles clientes tuvieron la oportunidad de obtener una vista privilegiada de los productos y servicios de Volpak, además de presenciar la presentación de una tecnología nunca antes vista en el sector de maquinaria de bolsas. 

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Durante los días 5 a 8 de junio Dibal expuso sus soluciones de pesaje y etiquetado para el comercio y la industria en la feria Expopack que tuvo lugar en la ciudad de México. Muchos fueron los interesados que se acercaron al stand para conocer su amplia gama de balanzas para el comercio, desde balanzas con electrónica tradicional hasta las más avanzadas balanzas PC renovadas de uso más intuitivo, en multitud de formatos.

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Marruecos sigue siendo un mercado estratégico para DS Smith Tecnicarton y así lo confirma con su presencia, por quinto año consecutivo, en la próxima edición de la Feria que organiza la Asociación Marroquí de Comercio e Industria del Automóvil (AMICA), Tanger Free Zone, Renault Marruecos, Peugeot Citroën Automobile, Atlantic Free Zone y AIZFET. 

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La manera muy especial desde 1986 en la granja familiar, centrándose en la sostenibilidad y el buen sabor. Este enfoque se muestra en el proceso de producción entero, con inclusión del embalaje IML, por supuesto. “Con Mackie’s of Scotland, la innovación es muy important, dice Karin Hayhow, el director de Marketing con Mackie’s of Scotland.

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Viktor Puzakov, Diretor Global de Marketing na Videojet Technologies, analisa a tendência crescente dos consumidores de bebidas em optarem por produtos naturais e orgânicos e como é que as opções de embalagens "saudáveis", que reduzem o desperdício alimentar e de embalagens, podem implicar alterações nas operações de codificação e marcação. 

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PET Technologies sigue expandiéndose hacia el continente americano. ¡Este año estrenamos en NPE2018! Los visitantes de nuestro Stand S10057 van a ver la máquina sopladora automática APF-3002, con la producción 3000 bph 0.2 – 2.0 L. El equipo tiene mucha demanda entre los fabricantes de agua y refrescos, jugos y concentrados, leche y productos lácteos, productos químicos y detergentes debido a sus características técnicas.

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La nueva herramienta de recomendación para impresoras digitales de UPM Raflatac ayuda a determinar los mejores productos de etiquetado para su impresora. UPM Raflatac ofrece la mejor calidad de papeles y películas digitales en la industria de las etiquetas sensibles a la presión y cuenta con una de las más amplias carteras de productos frontales de películas en el mercado digital.

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Caffè Carraro, una empresa con una tradición de más de 90 años, ha decidido equiparse con tres líneas de producción expresamente dedicadas al envasado de café en cápsulas, todas ellas con máquinas Spreafico. Las líneas de corte de árboles trabajan en dos turnos, fabricando los tres tipos de cápsulas compatibles que son las más demandadas por el mercado.

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Conoce sobre Mantenimiento Productivo Total (TPM por sus siglas en inglés) a través de su definición, ochos pilares y el enfoque de Tetra Pak al respecto. Generando menos desperdicio, incrementando la eficiencia, disminuyendo el tiempo de inactividad, asegurando calidad y seguridad, son los actuales objetivos universales de las plantas de procesamiento de alimentos y bebidas. Algunas empresas recurren a la Metodología de Mantenimiento Total Productivo o TPM para lograr estos objetivos y otros.

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Este año la empresa mexicana Recipientes y Empaques de México S.A. de C.V., con más de 20 años en la industria de plasticos, ha instalado la máquina sopladora automática de botellas de PET APF-3002 de marca PET Technologies (3000 bph, 0.2 – 2.0 L). A continuación el representante de la empresa cuenta su opinión así como explica las raíces.

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Linx Printing Technologies ha ampliado su rango de tintas para especialistas con la introducción de una nueva fórmula a la altura de los desafíos de codificación sobre superficies aceitosas. La tinta negra Linx 1062 con penetración de aceite es capaz de imprimir con eficacia a través de capas ligeras de aceite sobre una amplia gama de materiales, entre ellos plásticos, metales, vidrio y superficies con cera.

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Las impresoras Linx 8900/8910 CIJ simplifican más que nunca la operación, la confiabilidad y la eficiencia, por lo que puede dedicar más tiempo a la codificación, e incrementar así la producción de su línea de producción. Ambos modelos imprimen hasta tres líneas de texto, códigos de barras, símbolos y números con una altura desde 1,8 mm hasta 10,7 mm, y la Linx 8910 tiene la capacidad de codificar hasta 20 mm de altura, apta para el empacado primario y secundario. 

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