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Envasado con Estabilizadores UV para mejorar la foto oxidación
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Envasado con Estabilizadores UV para mejorar la foto oxidación

Los estabilizadores UV para embalajes se refieren a sustancias o aditivos incorporados a los materiales de embalaje para protegerlos de los efectos nocivos de la radiación ultravioleta (UV)

Un desafio central en el avance continuo en la ciencia y la tecnología del envasado se relaciona con la fotooxidación, que conduce a resultados indeseables como mal sabor, rancidez, deterioro del color, formación de aldehídos y proliferación microbiana. Para asegurar un crecimiento sostenido en el mercado, se vuelve esencial introducir y desarrollar soluciones de envasado con materiales de alto rendimiento capaces de bloquear los dañinos rayos UV

Los estabilizadores UV evitan la degradación, como el daño del color y la delaminación de los recubrimientos y adhesivos. Funcionan absorbiendo o bloqueando los rayos UV, evitando que lleguen a la matriz del polímero y provoquen daños. Estos estabilizadores desempeñan un papel crucial a la hora de prolongar la vida útil y mantener el atractivo estético de los productos envasados, especialmente en industrias como la de alimentos y bebidas, productos farmacéuticos y cosméticos, donde la calidad del embalaje es primordial.

La exposición a la luz solar y a algunas luces artificiales puede tener efectos adversos sobre la integridad y la durabilidad de los artículos de plástico. La radiación ultravioleta puede romper los enlaces químicos de un polímero. Esta fotodegradación provoca, en última instancia, grietas, descascarillado, cambios de color y la pérdida de propiedades físicas como la resistencia al impacto, la resistencia a la tracción, la elongación y otras propiedades. La adición de estabilizadores de luz evitará eficazmente la fotodegradación de los polímeros.

La erosión de los plásticos incluye, además del efecto de la radiación UV, factores ambientales como las temperaturas, las precipitaciones, la presencia de contaminantes y otros.

  1. ¿Se deben usar estabilizadores de luz de amina impedida (HALS), absorbentes de rayos UV, o una combinación de ambos?

    Los estabilizadores UV se pueden clasificar en absorbedores de luz ultravioleta UVA y estabilizadores de luz de amina impedida HALS.
    La radiación ultravioleta (UV) es una radiación de alta energía y la función principal de la UVA es absorber la energía de los rayos UV, evitando que dañen la estructura del material polimérico y, por lo tanto, ralentizando o previniendo su degradación. La función de la UVA es similar a una barrera que bloquea la penetración de los rayos UV, especialmente crucial para aplicaciones que requieren mantener la transparencia del polímero.

    Por otro lado, el HALS cumple una función diferente. No absorbe los rayos UV, sino que neutraliza los radicales libres que se forman debido a la exposición a los rayos UV. Los radicales libres son moléculas altamente reactivas que pueden desencadenar reacciones en cadena en los polímeros, lo que lleva a la degradación y oxidación. La función del HALS es neutralizar estos radicales libres a temperatura ambiente con una dosis mínima, evitando el daño que pueden causar.

    En las últimas décadas, los científicos han desarrollado diversas moléculas químicas que permiten aplicar los rayos UVA y HALS, como estabilizadores de rayos UV, a diferentes tipos de polímeros. Algunas moléculas se han desarrollado específicamente para cumplir con requisitos de aplicación particulares.

    El uso simultáneo de UVA y HALS consigue un efecto sinérgico, proporcionando una protección UV más amplia. Los rayos UVA impiden la penetración de los rayos UV, mientras que los HALS eliminan los radicales libres inducidos por los rayos UV. Esta doble acción actúa sinérgicamente para contrarrestar los mecanismos de daño causados por la radiación UV, alargando así la vida útil del producto.

  2. ¿Qué tipo de estabilizador UV es más adecuado para el material específico?

    Los absorbentes de rayos UV son eficaces para proteger la masa del polímero, proteger el contenido cuando se utiliza en películas o botellas de embalaje, proteger otros aditivos, más sensibles a la luz UV (por ejemplo, pigmentos y retardantes de llama), en sustratos que absorben rayos UV, como poliestirenos, poliésteres, etc.

    Los HALS son muy eficaces en aplicaciones de gran superficie, como películas y fibras. El aditivo más eficaz para la estabilización de la luz de poliolefinas, también estabilizadores térmicos altamente efectivos para una vida útil más prolongada de los artículos de poliolefina.

  3. ¿Cuál es la vida útil esperada del packaging y cómo afecta la elección del estabilizador UV?

    Los estabilizadores UV formulados adecuadamente tienen un efecto transformador en la vida útil de los productos expuestos a los rayos UV. Al integrar estos aditivos en el proceso de fabricación, los desarrolladores de productos se aseguran de que sus creaciones resistan los desafíos que plantea la radiación UV, ofreciendo a los consumidores soluciones duraderas y visualmente atractivas.

2 Empresas Proveedoras destacadas

  1. BASF ha desarrollado una amplia gama de estabilizadores de luz y absorbentes de rayos UV para satisfacer los requisitos de diversos mercados y aplicaciones. La serie Eversorb® proporciona protección UV superior al mejorar el rendimiento de los polímeros en los recubrimientos, plásticos y muchas otras aplicaciones avanzadas, así como la prevención contra los problemas de degradación tales como decoloración, pérdida de brillo y tiza en la superficie.
  2. Tosaf garantiza que las películas de envasado transparentes ofrezcan un alto efecto de bloqueo contra la radiación UV en el rango de longitud de onda de 200 nm a 380 nm, incluso con un espesor bajo. A diferencia de los productos minerales convencionales de este tipo, las propiedades ópticas y, en particular, la transparencia de las películas revestidas con UV9389PE EU se mantienen casi por completo. Otras ventajas son la alta eficiencia incluso con dosis muy bajas, así como las influencias mínimas en el comportamiento durante la producción y el procesamiento posterior de las películas, incluida la impresión y la laminación. El espectro de aplicaciones se extiende más allá de los productos alimenticios a otras aplicaciones industriales de películas, donde se requiere la protección de productos sensibles contra la radiación UV.

Estabilizadores UV y Sostenibilidad

Chitec

El estabilizador UV verde de Chitec, tiene un desempeño innovador en los campos de recubrimientos y productos químicos. Ante la creciente preocupación de la sociedad por la protección del medio ambiente, Chitec responde activamente a esta tendencia, dedicando esfuerzos a la investigación y el desarrollo de productos químicos más ecológicos, seguros y eficaces. Nuestros estabilizadores UV poseen características como biodegradabilidad, no migración y no bioacumulación.

Syensqo

Los aditivos para polímeros de Syensqo incluyen estabilizadores de luz ultravioleta, formulados para mejorar la durabilidad de los plásticos en una variedad de industrias, incluidas la agricultura, la automoción, la construcción, la energía, el embalaje, los bienes de consumo, las fibras especiales, las películas y las láminas.

Su objetivo es permitir el reciclaje de materias primas recicladas y apoyar a las resinas recicladas en mercados finales de alto valor. Su amplia gama de estabilizadores de luz permite reutilizar los plásticos en estos mercados, lo que permite mantener estos materiales en uso, reducir su huella ambiental y su impacto en la sociedad.

El envasado de productos se ha convertido en un factor fundamental dentro de cualquier industria, lo que significa la necesidad primordial de mantener la calidad de los mismos. Características como el color, el olor, la textura y el contenido nutricional en el caso de los alimentos, influyen significativamente en la calidad y la aceptación del consumidor de los productos.

Por tal motivo surge el imperativo de idear tecnologías innovadoras destinadas a mejorar y regular su calidad.

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