La industria del retail global se encuentra ante un cambio significativo como la adopción de códigos 2D en envases
Esta migración no es una simple mejora tecnológica, sino una obligación y una herramienta indispensable para operar en sectores críticos como la alimentación, la farmacéutica y la moda.
Del Marcado Dual a la Verificación ISO: Tu Roadmap para 2027
La meta ambiciosa de la industria, conocida como“Ambition 2027”, establece que los escáneres en los Puntos de Venta (POS) minoristas a nivel mundial deben ser capaces de leer y procesar el GTIN a partir de códigos 2D para finales de 2027.
Para los fabricantes y envasadores, adaptarse ahora no es opcional, ya que quedarse atrás implica el riesgo de perder relevancia, clientes y contratos en las cadenas de suministro globales.
Usos y beneficios de la aplicación de códigos 2D en envases
Los códigos 2D (GS1 DataMatrix y Código QR) portan datos avanzados que superan las limitaciones del código de barras lineal (1D), el cual solo codifica el Número Global de Artículo Comercial (GTIN).
Esta capacidad ampliada permite incorporar datos variables, que es información que cambia en cada unidad, como el número de lote, el número de serie o la fecha de caducidad. Los casos de uso de alta prioridad impulsados por esta capacidad de datos incluyen:
El Código que Combate Falsificaciones y Reduce el Desperdicio.
La cadena de suministro deja de ser lineal para convertirse en una red interconectada donde los códigos 2D actúan como el “pegamento” que une los datos críticos generados en cada eslabón.
La serialización facilita la infraestructura para retiros de productos más rápidos y focalizados, y es crucial para combatir el comercio de productos falsificados.
Gestión de Inventario y reducción de desperdicios
La inclusión de fechas de caducidad o fechas de consumo preferente en el código 2D permite la gestión precisa del inventario.
Los minoristas pueden automatizar la monitorización de frescura, reducir los desechos de alimentos y habilitar ajustes automáticos de precios a medida que los productos se acercan a su fecha límite.
Compromiso con el cliente (Smart Packaging)
Mediante el uso de la sintaxis GS1 Digital Link URI en códigos QR o Data Matrix, los envases se extienden al mundo digital. El escaneo dirige a los consumidores a contenido online autorizado por la marca, como información nutricional detallada, datos de sostenibilidad, vídeos de marketing o promociones. Esta capacidad de multifuncionalidad resuelve las limitaciones de espacio en el diseño del empaque.
Marco regulatorio: la serialización es ley
Aunque la migración en retail general se impulsa por un estándar industrial (GS1), en sectores específicos, el uso de códigos 2D es un mandato regulatorio:
- Sector Farmacéutico: El GS1 DataMatrix es el código 2D estándar elegido para la identificación de productos sanitarios regulados y la serialización a nivel mundial.
- Regulación de Prospectos (Ejemplo ANMAT): En el caso de las especialidades medicinales, la inclusión de un código bidimensional en el envase secundario o primario es obligatoria a partir del 31 de diciembre de 2025. La función principal de este código es permitir el acceso inmediato a la última versión actualizada y aprobada del prospecto en formato digital, asegurando que no circule información desactualizada del medicamento en tiempo real.
Requisitos de implementación: De la tinta al scáner
La industria del envasado enfrenta desafíos directos para garantizar la interoperabilidad global y cumplir con la “Ambition 2027”.
Codificación y Marcado Dual
Datos Esenciales: El código 2D debe codificar, como mínimo, el GTIN utilizando el Identificador de Aplicación (AI) (01) en un formato de 14 dígitos.
Periodo de Transición: Hasta que los escáneres ópticos (basados en cámaras) sean universalmente adoptados, los productos deben usar marcado dual. Esto significa que tanto el código de barras lineal EAN/UPCcomo el nuevo código 2D deben coexistir en el paquete.
Colocación: Para mantener las altas tasas de productividad del POS, el código 2D debe colocarse idealmente adyacente al código lineal EAN/UPC. Si se usan códigos 2D para marketing o interacción con el cliente, se recomienda la colocación no adyacente para evitar conflictos de escaneo.
Tecnología de Impresión y Control de Calidad
La inclusión de datos variables (lote, fecha de caducidad, serialización) exige que los fabricantes inviertan en la capacidad de imprimir de forma dinámica.
Tecnologías de Marcado:
- Inyección Térmica de Tinta (TIJ): Excelente para códigos de alta resolución y limpio por naturaleza, ideal para cartones farmacéuticos y sustratos porosos o semiporosos.
- Marcado Láser: Ofrece una gama más amplia de sustratos (papel, plástico, metal, vidrio) y es adecuado para aplicaciones de marcado directo de piezas (DPM).
- Sobreimpresión de Transferencia Térmica (TTO): Utilizada para imprimir directamente en la película de embalaje exterior de alimentos preenvasados, integrando codificación y envasado.
- Verificación de Calidad: La calidad de impresión es fundamental para la fiabilidad de la lectura. Es imperativo que los códigos 2D cumplan con un grado de calidad mínimo de 1.5 según la norma ISO/IEC 15415. Equipos como el Label Checker pueden localizar, leer y validar códigos 2D y códigos de barras, y verificar su calidad y posición, incluso en superficies irregulares.
Actualización de Sistemas
Los retailers y fabricantes deben asegurarse de que sus sistemas de hardware (escáneres ópticos) y software (sistemas POS y ERP) estén actualizados para reconocer y procesar el AI (01) y el GTIN de 14 dígitos. Los sistemas POS avanzados deben ser capaces de analizar los AI adicionales (lote, fecha, serie) sin rechazar el escaneo si encuentran datos no esperados.
