📦 3 tipos de Envasadora Sobres Monodosis + 15 Empresas

En el mundo del packaging, la Envasadora de sobres monodosis se han convertido en una solución popular y eficiente para una amplia gama de productos, desde alimentos y bebidas hasta productos farmacéuticos y cosméticos.

Estas máquinas son capaces de empacar dosis individuales en sobres sellados, brindando comodidad y practicidad tanto para los fabricantes como para los consumidores. En este artículo, exploraremos los diferentes tipos de envasadoras de sobres monodosis, los principales fabricantes en el mercado y las funciones clave que ofrecen.

3 tipos de envasadoras de sobres monodosis:

Envasadoras verticales

Estas máquinas son ideales para el envasado de productos líquidos, semilíquidos o en polvo en sobres. Utilizan tecnología de llenado y sellado vertical para garantizar un proceso eficiente y preciso.

Envasadora sobres monodosis horizontales

Diseñadas para envasar productos sólidos, como tabletas, cápsulas o productos en polvo, en sobres monodosis. Estas máquinas emplean un sistema de llenado y sellado horizontal, proporcionando una alta velocidad de producción y un sellado hermético.

Envasadoras Stick Pack

Estas envasadoras son especialmente adecuadas para productos en polvo o líquidos en dosis pequeñas. Los sobres tienen forma alargada y delgada, conocida como “stick pack”. Son ampliamente utilizados para productos como edulcorantes, suplementos nutricionales y productos farmacéuticos.

15 empresas fabricantes de máquinas envasadoras de sobres monodosis

Bosch Packaging Technology (Alemania)
IMA Group (Italia)
Omag srl (Italia)
Marchesini Group (Italia)
Mespack (España)
Universal Pack (Italia)
Bossar Packaging (España)
Cama Group (Italia)
Tecnicam srl (Italia)
PFM Packaging Machinery (Italia)
Viking Masek (Estados Unidos)
IWK Verpackungstechnik GmbH (Alemania)
Optima Packaging Group (Alemania)
SN Maschinenbau GmbH (Alemania)
T.H.E.M. (Estados Unidos)

Funciones clave de las envasadoras de sobres monodosis:

Dosificación precisa: Estas máquinas están equipadas con sistemas de dosificación que permiten un control preciso de la cantidad de producto que se envasa en cada sobre, asegurando la consistencia en cada dosis.
Sellado hermético: Las envasadoras utilizan métodos de sellado avanzados, como sellado térmico o sellado ultrasónico, para garantizar que los sobres estén completamente sellados y protegidos contra la humedad y la contaminación.
Alta velocidad de producción: Las envasadoras modernas están diseñadas para una producción eficiente y rápida, lo que permite envasar un gran número de sobres monodosis en poco tiempo.
Flexibilidad en el tamaño y forma de los sobres: Las envasadoras de sobres monodosis ofrecen la capacidad de adaptarse a diferentes tamaños y formas de sobres, lo que brinda versatilidad a los fabricantes en función de sus necesidades específicas.