En el año 2023, varias tendencias clave están marcando el rumbo en la industria de los empaques. A continuación, exploramos tres de las más destacadas:
TENDENCIAS en EMPAQUES NÚMERO 1: Sostenibilidad
En un mundo cada vez más consciente del medio ambiente, la sostenibilidad se ha convertido en una preocupación central en todas las industrias, incluyendo la de los empaques. En 2023, se espera que la búsqueda de soluciones de empaque sostenible sea una de las principales tendencias.
Los consumidores están buscando productos que minimicen su impacto en el medio ambiente, lo que ha llevado a un aumento en la demanda de materiales reciclables, biodegradables y de origen renovable. Las empresas están adoptando enfoques de diseño y producción más responsables, utilizando menos plástico y explorando alternativas ecológicas, como envases compostables y de papel. Esta tendencia no solo cumple con las expectativas de los consumidores, sino que también puede mejorar la imagen de marca y generar un impacto positivo en el planeta.
TENDENCIAS en EMPAQUES NÚMERO 2: Tecnología de Empaques Inteligentes
La tecnología está transformando la forma en que interactuamos con los productos, y los empaques no son una excepción. En 2023, los empaques inteligentes están ganando terreno como una tendencia importante. Estos empaques incorporan tecnologías como códigos QR, etiquetas NFC y sensores, permitiendo a los consumidores acceder a información adicional sobre el producto, rastrear su origen o incluso comprobar su autenticidad. Esta interacción digital mejora la experiencia del cliente y brinda a las empresas la oportunidad de recopilar datos valiosos sobre el comportamiento de los consumidores. Además, los empaques inteligentes también pueden ayudar en la gestión de inventario y en la prevención de falsificaciones.
TENDENCIAS en EMPAQUES NÚMERO 3: Personalización y Experiencia del Consumidor
La personalización ha dejado de ser una tendencia pasajera y se ha convertido en una parte integral de la estrategia de empaques. En 2023, se espera que las marcas sigan buscando formas de crear experiencias únicas y personalizadas para sus consumidores a través de los empaques. Esto puede incluir la opción de diseñar empaques a medida, permitir la elección de colores o patrones, o incluso agregar el nombre del consumidor en el empaque. La personalización no solo atrae la atención de los consumidores, sino que también puede generar un sentido de conexión emocional con la marca. Además, los empaques interactivos, como los que incluyen realidad aumentada, están llevando la experiencia del consumidor a un nivel completamente nuevo.
Descubre las últimas noticias sobre Tendencias
- Detección de Etileno: La Revolución de los Nanosensores en PackagingLa detección de etileno permite monitorear las concentraciones en tiempo real, para ir de una gestión reactiva de residuos a una gestión proactiva y precisa de la cadena de suministro.
- Aluminio Verde: La revolución sostenible que define el futuro del packaging B2BAluminio Verde: La revolución sostenible que define el futuro del packaging B2B La industria del packaging se encuentra en un punto de inflexión. A medida que las regulaciones ambientales se endurecen y las grandes corporaciones buscan descarbonizar su cadena de suministro (Alcance 3), los materiales de envasado están bajo un escrutinio sin precedentes. Aunque el aluminio siempre ha sido valorado por su reciclabilidad infinita y excepcionales propiedades físicas para preservar alimentos y bebidas, su proceso de producción primario es uno de los más intensivos en carbono del mundo, generando en promedio entre 14,8 y 16,6 toneladas de CO2 por cada tonelada de metal. La respuesta a este desafío es el aluminio verde (o bajo en carbono), un material que está transformando la rentabilidad, la trazabilidad y la sostenibilidad de los envases premium. ¿Qué es el aluminio verde y cómo se produce? El aluminio verde se define generalmente en la industria como aquel cuya producción emite menos de 4 toneladas de CO2 equivalente por tonelada de metal (t CO2e/t Al). Para alcanzar esta drástica reducción frente al aluminio tradicional, los productores están rediseñando sus procesos mediante tres pilares tecnológicos: Sustitución energética: Dado que el 80% de las emisiones provienen de la electricidad utilizada en la electrólisis, la transición hacia redes 100% renovables (como la hidroeléctrica en Canadá, Islandia o Noruega) permite reducir la huella a niveles de 1 a 2 t CO2/t Al. Tecnologías de fundición disruptivas (Cero Emisiones Directas): El proceso convencional utiliza ánodos de carbono que liberan CO2. Hoy, innovaciones conjuntas de gigantes como Alcoa y Rio Tinto han dado vida a ELYSIS, una tecnología de ánodos inertes que emite oxígeno puro en lugar de CO2. Paralelamente, Norsk Hydro desarrolla HalZero, un proceso de circuito cerrado que mantiene el carbono y el cloro confinados, eliminando las emisiones directas. Hiper-reciclaje y circularidad: Fundir chatarra de aluminio, especialmente posconsumo, requiere un 95% menos de energía que producir aluminio primario. Combinando energía verde y altas tasas de reciclaje, se logran huellas mínimas de hasta 0,5 kg de CO2 por cada kg de aluminio. El impacto económico del “Green Premium” Para las empresas de bienes de consumo y packaging, pagar un “Green Premium” (sobreprecio) por el aluminio bajo en carbono ha dejado de ser un gasto de marketing para convertirse en una estrategia financiera esencial. El mercado de este material está proyectado a crecer de 9.300 millones de USD en 2026 a 15.800 millones de USD para 2036. Adquirir aluminio verde aporta ventajas estructurales para el sector de envases: Escudo contra aranceles climáticos: Normativas como el Mecanismo de Ajuste en Frontera por Carbono (CBAM) de la Unión Europea penalizarán el aluminio altamente contaminante. No adoptar materiales verdes hoy puede significar enfrentarse a costos arancelarios que superen los 200 EUR por tonelada para 2035. Contratos a largo plazo y estabilidad: Actualmente, el 59% de las transacciones de aluminio verde se realizan mediante acuerdos a largo plazo (offtake agreements). Esto protege a las empresas de packaging frente a la volatilidad de los precios en el mercado abierto de materias primas. Reducción de emisiones de Alcance 3: Es el camino más rápido para que las marcas globales de alimentos y bebidas cumplan con sus exigentes compromisos climáticos corporativos. Usos, Trazabilidad y Empresas Pioneras En el empaque de lujo y de bienes de consumo rápido, el aluminio puro ofrece barreras perfectas contra la luz, la humedad y el oxígeno. Pero el verdadero valor añadido del aluminio verde radica en la trazabilidad digital. Soluciones tecnológicas como START de Rio Tinto actúan como “etiquetas nutricionales” que garantizan al consumidor el origen responsable, la huella de carbono y el uso de agua del envase. Las empresas que están marcando el ritmo en el sector del packaging B2B incluyen: Constantia Flexibles (Alucap): Este gigante, que produce 2.200 millones de tapas al año, certificó recientemente sus instalaciones en Italia con la Aluminium Stewardship Initiative (ASI). Esta certificación de terceros es vital para auditar la cadena de suministro y evitar acusaciones de greenwashing. Rio Tinto y Ball Corporation: En una colaboración pionera, se asociaron con Corona Canada para fabricar 1,2 millones de latas de bebida con la tecnología libre de carbono ELYSIS. Estas latas integraron códigos QR para conectar directamente al consumidor final con la baja huella climática del envase. Norsk Hydro: Con el lanzamiento de Hydro CIRCAL, que garantiza al menos un 75% de chatarra reciclada posconsumo, Hydro provee aluminio con una de las huellas más bajas del mercado (1,9 kg CO2e). El aluminio verde es una realidad tecnológica e industrial. Las empresas de packaging B2B que aseguren su suministro hoy no solo cumplirán con las demandas de los consumidores y las normativas climáticas, sino que se posicionarán como proveedores estratégicos e irremplazables para las marcas globales del mañana. Sin embargo, en un entorno de definiciones variables, es crucial respaldar toda compra de este material con certificaciones independientes y robustas como la ASI, para asegurar que el compromiso medioambiental sea genuino y trazable.
- Cold Form Blister: Packaging de biofármacos de alta sensibilidadEl estándar del Cold Form Blister (Alu-Al) representa el “fortín” tecnológico para formulaciones que no permiten margen de error.
- La verdad sobre los envases de micelio en América LatinaEn la industria del packaging de América Latina, la respuesta al desafío de alternativas al plástico viables y escalables está emergiendo desde la biotecnología: los envases de micelio de hongo.
- Diseño de cierres para botellas 100% PCR: para Evitar Roturaselige correctamente el Diseño de cierres para botellas 100% PCR y evitar el agrietamiento por tensión. Descubre la tecnología detrás de…

¿Quieres recibir las noticias en tu mail?
Recibe todas las semanas las últimas noticias más importantes del sector del Packaging.







